精密压装机案例

全伺服XYZ移动精密压装机█

运行原理：江苏优尼维特全伺服XYZ移动精密压装机，也称伺服压装机是专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设︻备，有着客户现场经验的专业研发团队，为满足工业自动化4.0而研发的多功能∮型伺服压装机；该设备由微电脑处理器√全数字化全闭环控制，更采用高精度高响应速度的进口伺服电机；江苏优尼维特全伺服XYZ移动精●密伺服压装机具备位移，位置及压力三种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进╳行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高ξ精密研磨滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，

主要用途：

精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压◎器、变速箱、齿轮、电动工具、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的▓压装；

一、设备特点：

1、冲㊣程六段速精密压装；

2、在线压装质量判定；

3、压装曲线显示；

4、七种压装模↘式供选择；

5、100套压装程序可设定；

6、压装数据传送和存贮

7：冲程六段速：快进、探测、工进、工进2、工进3、保压 

二；高精度压装模式

  江苏优尼维特伺服压装机可以准确控制压装速度、位←置和压力；可设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定准确位置⊙停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种模式，很易完成两段◣或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器准确♂位置停止，不必使用很贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压╳力控制精度为±1%额定压力。

三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理

在作业完毕后，所有作业设定※和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理↘、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；

◆具备在接触到力时，检查此时位置功能Ψ 。判定工件有无和方向是否正确；

◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项●压力值（高值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；

◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满〓足终止位置设定的质量控制条件。

自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求

对于精度ζ　超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决『方法。即：软件自动补偿◇，系统动态补偿或外部触发停止功能。

四、设备适用优势：

   实现准确压力和位移全闭环▓控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压「力机，节能效果达80%以上，且更加※环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力↘与位移全过程曲线图可以显示在▅液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实╲时去除不良品，从而①实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定→制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同』的工艺需求；通过外部端口连接计○算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于ξ　生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以∏不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松¤地实现一机多用和柔性组线。出力100公斤至20吨可选，行程20mm-1200mm可任意搭配。